●線(xiàn)性度高、重復性好
平衡流量傳感器具有對稱(chēng)多孔結構特點(diǎn)，能對流場(chǎng)進(jìn)行平衡，降低了渦流、振動(dòng)和信號噪聲，流場(chǎng)穩定性大大提高，使線(xiàn)性度比標準孔板提升了5～10倍，重復性提高了54％，為0.15％。
●直管段要求低
平衡流量傳感器由于流場(chǎng)穩定，且壓力恢復比孔板快兩倍，大大所短了對直管段的要求其前后直管段一般為前3D后1D，最小可以小于0.5D。
●減少****壓力損失
多孔對稱(chēng)的平衡設計，減少了紊流剪切力和渦流的形成，降低了動(dòng)能的損失，在同樣的測量工況下，****壓力損失是孔板的1/3~1/4，從而節省了相當大的運行能量成本。
●耐臟污不易堵
多孔對稱(chēng)的平衡設計，減少了紊流剪切力和渦流的形成，從而大大降低了滯留死區的形成，保證臟污介質(zhì)順利通過(guò)多個(gè)孔，減小了流體孔被堵塞的機會(huì )。
●可直接替換孔板
其與孔板具有相同的使用方法和外形，因此可以直接進(jìn)行替換，不需要任何配管的變化和相關(guān)儀表的更改，很適合全廠(chǎng)能源計量改造中將孔板改為平衡流量計。  
●量程比寬
平衡流量計正常情況下量程比為10:1，選擇合適的參數可以做到更寬；β值可選0.25～0.90。它的性能使其流速可以從最小到音速；其最小雷諾數可低于200，****雷諾數大于107；
●長(cháng)期穩定性好
由于其紊流剪切力的明顯減小，大幅度降低了介質(zhì)與節流件直接的摩擦，其β值長(cháng)期保持不變，整個(gè)儀表無(wú)可動(dòng)部件，因此可以長(cháng)期保持穩定性。
●可測高溫高壓介質(zhì)
與孔板等節流裝置一樣，工作溫度壓力取決于管道和法蘭的材質(zhì)和等級，工作溫度可達850℃，工作壓力可達42MPa。
●可測復雜工況介質(zhì)
由于其特殊的結構設計，使其具有特殊的性能，它可以進(jìn)行氣液兩相，各種混合氣體（如瓦斯、沼氣、煤氣等等）、各種低溫氣體（如LNG、液氮、液氧、液氬、液氫、液氯、液化乙烯、液化石油氣等等）、氣液兩相介質(zhì)（如濕氣）、漿料、多相水流、震動(dòng)水流、電磁干擾介質(zhì)和雙向流（因為平衡流量計左右完全對稱(chēng)）。
●一體化結構易于使用、檢驗和排除故障。

●管徑范圍: DN15~DN1000（大口徑也可以做到）
●精度: ±0.3%、±0.5%、±1%;
●直管段要求: 0.5D~2D;
●****壓損: 孔板的1/3~1/4;
●量程比: 10:1，合適的工況數據可以做到更寬;
●重復性: 0.1%;
●雷諾數范圍: Re 200~107;
●β范圍: 0.25~0.9;
●溫度范圍: 金屬管道能承受的溫度，最高可達850℃;
●壓力范圍: 金屬管道能承受的壓力，最高可達42MPa;
●耐臟污: 特殊的設計和計算;
●測量雙向流：平衡流量計左右完全對稱(chēng)。

1.管道：管徑、壁厚、管道材質(zhì)
2.測量介質(zhì)
3.介質(zhì)溫度(℃)
4.介質(zhì)工作壓力（MPa）：****壓力、正常壓力、最小壓力
5.介質(zhì)工作流量：****流量、正常流量、最小流量
6.流量單位（Nm3/h、m3/h、kg/h）
7.介質(zhì)粘度(mPa.s)
8.介質(zhì)密度(kg/m3)
9.函數孔算法：四孔均布、1孔+6孔等同均布、1大孔+6孔均布、1孔+8孔均布、1孔+10孔均布、1孔+12孔均布

1．安裝前應核對平衡流量計的編號、位號、規格是否與管道情況、流量范圍等參數相符。
2．新設管路系統，必須先經(jīng)沖洗、掃線(xiàn)后再安裝孔板，以防管內雜物堵塞或損傷孔板。
3．平衡節流件的中心應當與管道中心同軸，同軸度誤差不得超過(guò)±［0.015*（1/β）-0.015］。并且節流端平面應當與管道的垂直，誤差不得超過(guò)±1°。
4. 平衡流量計安裝時(shí)，墊片夾緊后不得突入管道內壁。
5. 平衡流量計安裝處必須嚴密，不允許有泄漏現象。安裝后，進(jìn)行試壓。
6. 導壓管應垂直或傾斜敷設，其傾斜度不得小于1：12。粘度較高的流體傾斜度還應增大。當差壓訊號傳送距離超過(guò)3米時(shí)，導壓管應當分段傾斜，并在各最高點(diǎn)和****點(diǎn)分別安裝
集氣器和沉降器。
7. 在平衡流量計前后若需安裝閥門(mén)，****選閘閥且在運行中全開(kāi)；調節閥則應在下游5DN之后的管路中。
8. 引壓管路應有牢固的支架托承，兩根取壓管路應盡可能互相靠近并遠離熱源或震動(dòng)源，測量水蒸汽流量時(shí)，應用保溫材料一同包扎，必要時(shí)（如氣溫0℃以下）加伴熱管防止結冰。在測量臟污流量時(shí)，應附設隔離器或沉降器。
9. 測量液體流量時(shí)引壓管水平段應在同一水平面內。若是在垂直管道上安裝節流件，引壓短管之間相距一定的距離（垂線(xiàn)方向），這對差壓變送器的零點(diǎn)有影響，應通過(guò)“零點(diǎn)遷移”來(lái)校正。
10. 引壓管路的內徑與管路長(cháng)度和介質(zhì)臟污程度有關(guān)，通常在45米以?xún)扔脙葟綖?-12mm的管子。
11. 引壓管路內必須始終保持單相流體狀態(tài)。被測流體是氣體時(shí)，引壓管路（包括差壓計的壓力腔）內全部是氣相；被測流體是液體時(shí)，引壓管路內全部是液相，****不能有氣泡。為此應在引壓管路的****點(diǎn)裝排水閥或在最高點(diǎn)裝排氣閥，在新裝或檢修差壓變送器時(shí)時(shí)應特別注意。
12. 平衡流量計在垂直管道上安裝時(shí)，取壓口位置可以在取壓裝置的平面上任意選擇。當孔板水平或傾斜安裝在主管道內時(shí)，取壓口位置如（圖4）所示。

(1)可水平,垂直或傾斜安裝,應保證管內充滿(mǎn)介質(zhì);
(2)節流裝置前,后直管段應是直的,無(wú)肉眼可見(jiàn)彎曲,同時(shí)應是“圓的”,內壁應潔凈,無(wú)凹坑與沉淀物;
(3)直管段長(cháng)度要求及節流裝置安裝應符合GB/T26224—93有關(guān)規定;
(4)引壓管路安裝應符合標準規定的規范。

自帶附件
引壓管、連接法蘭、螺栓、墊片、測量導管
可選附件
配對法蘭及螺栓墊片、冷凝器、承插焊閘閥、三閥組、針形閥、集氣器、隔離器、沉降器。
可選相關(guān)商品
壓力變送器、溫度變送器、流量計積算儀、智能差壓變送器。